粉末涂料是一种使用固态树脂粉末作为成膜物质的涂覆工艺，其涂覆对象为粉末涂料。 粉末涂料技术的发展可以称为现代涂料工业的一项伟大成就。 在过去的15年中，世界粉末涂料行业以两位数的年增长率稳定，快速地发展。 对粉末涂料技术的需求不断增长的原因在于粉末涂料的优异性能，易于应用、节能以及在汽车和家庭中的广泛应用电器行业在经济效益和环境保护方面具有重大的社会效益。
粉末涂料的特点：
（1）一次性粉末涂料可获得厚度为100-300μm的涂料，而使用普通涂料则需要4-8倍的施工量，从而提高了施工效率，缩短了生产周期。
（2）该涂料不含溶剂，无需稀释，调节粘度，改善工作条件，减少着火危险，有利于环境保护。
（3）提高了涂层的粘附性和致密性。 将金属粉末和陶瓷粉末混合在一起进行涂覆，可以改善涂层的机械和物理性能，并且大大提高了涂膜的耐腐蚀性。
（4）机械化程度高，可以回收多余的涂料，减少了涂料的消耗。 （5）涂装设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不如喷涂法，某些粉末涂装法对工件的形状和尺寸有要求。 它只能应用于粉末涂料，成本较高。
1、粉末涂料的施工方法工业上应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法（熔喷法），流化床法，静电粉末喷涂法，静电流化床法，静电粉末振荡法，粉末 电泳涂装方法等
2、流化床粉末喷涂工艺流化床工艺，因为工件被预热到粉末的熔点以上并被涂覆，熔融聚合物的粘度降低，涂层的附着力大大提高，绝缘和防腐 涂层性能大大提高。 不溶性树脂如尼龙，聚乙烯，聚丙烯等也可以这种方式构造。
（1）工件清洁必须对工件进行除油和除锈。 将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸气中以去除油渍； 使用喷砂或喷砂去除锈迹并进行清洁。
（2）预热工件的预热温度应比粉末涂料的熔化温度高20℃左右。 根据工件的大小以及涂层的类型和厚度，预热范围为170〜220℃。
（3）不需要在覆盖工件中覆盖的部分可用夹具（例如硅橡胶）保护。 该夹具起到抓紧工件和保护工件的双重作用。
（4）涂层工件进入流化床。 为了获得均匀且连续的涂层，将工件浸入一次后立即反转180°，然后在涂层熔化后依次反转，然后立即反转180°。 浸入时间是1到2秒。
（5）后加热固化为了使工件上的涂层更好地固化成膜，应进入干燥室并再次加热。 固化温度和固化时间这两个工艺参数是从获得最佳涂膜性能并尽可能缩短施工周期来确定的。 例如，环氧粉末涂料的固化温度为180至190℃，并且固化时间为40至50分钟。
