机器人涂料也广泛用于车身外部部件。 例如，家用汽车保险杠涂料中有45％使用了机器人。 机器人喷涂不仅保持了手动喷涂对复杂形状的适应性，而且具有准确性和可重复性。 对于机器人涂装施工，涂膜厚度是涂装过程中最重要的控制因素，其意义在于：
一、防止因膜厚不均引起的涂层不良
根据现场返回的可靠数据，现场生产中涂层的外观缺陷中有50％以上是由于漆膜厚度控制不当所致。 一些常见的涂层缺陷，如流挂，漆层薄，基色裸露等，直接与失去对膜厚的控制有关，也是形成某些缺陷的间接因素。 例如，如果喷涂在保险杠上的第一层增粘底漆的厚度不够，则会导致整个涂层的附着力降低。 同时，如果底漆的厚度不符合要求，其导电效果也会降低，这首先会导致当静电喷涂喷涂彩色涂料时，涂料的转移率降低，最后 彩色涂料喷涂不足。
二、帮助调整外观指标
常见的漆膜外观指标（例如光泽度，色差，桔皮，DOI等）需要基于漆膜厚度控制。 上述指标显然受到膜厚度（特别是面漆的膜厚度）的影响。 因此，在整个涂层质量控制中，膜厚是最重要的控制因素。
三、成本控制
除了在膜厚控制对涂层质量的影响中反映出的质量成本外，涂层还占据了涂层主要成本的一半左右。 精确的膜厚控制不仅有助于涂层质量的稳定性，而且有助于节省涂层。 统计数据表明，使用同一设备喷涂时，是否可以精确控制漆膜厚度，并且涂料消耗差异不超过25％。
