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【基材潮湿剂】水性工业涂料外表控制技术

2020-05-05 11:42:54 来源:鑫天宇自动化 958人看过
摘要:水性工业涂料由于涂料自身外表张力高、工业施工基材的复杂多样,常常会产生很多因漆膜与基材润湿不充沛的外表缺陷,基材润湿剂作为外表控制的重要添加剂之一。

水性工业涂料由于涂料自身外表张力高、工业施工基材的复杂多样,常常会产生很多因漆膜与基材润湿不充沛的外表缺陷,基材润湿剂作为外表控制的重要添加剂之一,用于水性工业涂料可避免因涂料基材润湿不良产生的外表缺陷并进步漆膜的耐性和外观效果。



一、什么是基材润湿剂


基材润湿剂属于外表活性剂,基材润湿剂经过降低漆料的外表张力及其特殊的界面作用方式来到达对施工基材润湿的目的,它与颜料润湿同属外表活性剂,都具有外表活性剂的属性,只是偏重功用不同,颜料润湿剂偏重的是对颜料外表的润湿来到达进步颜料分散及展色性能。而基材润湿偏重的是对工业基材的润湿,以防止因基材润湿不充沛带来的涂覆不匀、缩边、油缩,流对等问题。


二、基材润湿剂的作用机理


传统的基材润湿理论:是经过降低漆料的动静态外表张力来对基材润湿到达漆膜外表的控制才能,普通来讲,静动态外表张力越低,基材润湿才能就强,漆膜产生油缩、缩边、针孔等现象就减少。但法国西谱森化学公司科研人员经过相关实考证实,固然降低液体外表张力的大小是影响基材润湿才能重要要素之一,但基材润湿在界面的作用方式也不可疏忽,传统的基材润湿都是经过界面的单相作用,而西谱森星状基材润湿则是经过多相作用原理,效率明显加强。经过这一理论,对基材润湿剂的评价就变得愈加科学。


三、基材润湿剂的抑破泡性机理


因外表活性剂起始端的特殊疏水构造,在优良的动态外表张力作用下使得基材润湿剂对水性涂料有较好的抑破泡才能。


什么是动态外表张力?


动态外表张力也叫界面张力是含有外表活性剂的液体在特定界面或外表时段的数值,它不同于静态的均衡值(静态外表张力)。

当液体吸收外表活性剂后带来动态外表张力或界面张力降落,这个降落过程持续到静态均衡值的抵达。它降落的时间取决于外表活性剂的扩散及吸收效率。

动态外表张力的图解:

QQ图片20200323084238.png


水性工业漆中目前运用的基材潮湿剂不光需要非常好的潮湿力还要有更佳的抑消泡性,首要的化学结构有聚醚有机硅、星状聚醚、炔二醇醚。他们的化学结构不同,对消泡及基材潮湿的奉献就有所不同。挑选时最首要的是兼顾基材潮湿及抑泡消泡功能。其次是兼顾树脂相容性、光泽、耐性等。


4.1聚醚有机硅 聚醚有机硅化学结构以有机硅为疏水端聚醚为亲水端。化学结构式图示。当前在水性工业漆中比较成功应用的大多是以三硅烷作为开始剂质料,经过系列的化学处理后再催化醚化而成,其功能首要是提供比较好的基材潮湿力,但抑消泡才能缺乏。双子结构的有机硅聚醚是在一般有机硅烷的基础上通过反响性衔接基团扩展再表面活性化,在消泡及基材潮湿力上有比显提升。但不管是单子还是双子型有机硅基材潮湿剂,都利用了极低表面张力的有机硅,形成类似伞型结构,来到达快速降低表面张力意图,终究在涂层表面会形成一定的强疏水微观界面,对层间附着力及重涂性有一定影响,增加时应控制在合适范围。


典型类型:

Sinpols 830 (静态表面张力   20.4  0.1%浓度  轻微抑泡)

Sinpols 530 (静态表面张力   23.4  0.1%浓度)


4.2星状聚醚 具有星状结构的聚醚,化学结构式图示,疏水端挑选比较多样性,不含有机硅结构,亲水端乙氧基化。不会产生层间附着及重涂的问题。它的基材潮湿才能首要来源于他优异的的动态表面张力和星状结构多相作用,抑消泡才能源于其特别星状疏水结构及优胜的动态表面张力。西谱森化学拥有多种类型的专利级星状聚醚基材潮湿剂,不同标准对抑泡及基材潮湿的偏重点有所不同。


典型类型: 

PAG30( 偏重消泡,可作为消泡剂运用)

PAG40 (兼顾强的消泡抑泡及基材潮湿)


4.3炔二醇醚  具有炔二醇结构的聚醚,典型化学结构图示,其功能的影响首要来自于炔二醇的特别结构,目前市场通常以癸炔二醇聚醚为主,但十二碳炔二醇聚醚功能更优。炔二醇类产品首要有比较好的动态表面张力,在水中分散速度快,有好的破抑泡力,不影响重涂及层间附着,但基材潮湿才能相对缺乏。在水性工业漆中首要以抑消泡助剂方法增加。为到达更好的基材潮湿力需搭配聚醚有机硅或星状聚醚。


典型类型:Sinpols 465 Sinpols 485


QQ图片20200323084257.png


五、聚醚有机硅、星型聚醚  炔二醇醚在水性工业漆中的应用图示


QQ图片20200323084340.pngQQ图片20200323084405.png

 

六、常见因表面张力影响的涂层缺陷 


水性工业漆的表面缺陷都是由于液体涂料、基材和污染物表面张力的差异和改变引起的。 首要的由以下几个现象。


QQ图片20200323084431.png


6.1、桔皮-仅在喷涂工艺后才能观察到的典型缺点外观。影响这种缺点的三种主要要素包含喷涂液体的黏度、喷涂条件如温度、压力或空气/液体份额以及液体的外表张力。前面两种要素很大程度上取决于涂装人员。第三种要素涂料配方设计师能够控制。下降液体的外表张力能够使相同喷涂条件下的液滴变小提高了喷涂后单个液滴的流动性。


6.2、鱼眼-鱼眼是由于底材润湿度不充分引起的。 当液体涂料的外表张力比底材的外表张力高时就会发作这种现象 在该外表上的涂料没有铺展开。 经过下降液体的外表张力能够改善铺展情况。


6.3、缩边-在底材的边际会呈现缩边现象由于涂膜在边际处外表比其他地方的外表大所以边际处溶剂蒸发速度更快导致边际处外表张力的添加速度比其余地方更快。 较高的外表张力会导致外表收缩由于固化时涂膜会试图形成更小的总体积。 经过下降液体的外表张力可避免这个问题。


6.4、发花(贝纳德小孔)和条纹-发花和条纹与干燥阶段液体涂料的工艺流程有关。 密度和外表张力的差异会导致材料从涂膜的底部到上部发作紊流。 在有色系统中颜料会根据其流动性的不同在不同的区域发作沉降。 在水平外表上这种发花呈现六边形图案称为贝纳德小孔。 条纹的发作也是相同的原因会呈现在垂直外表呈现为线状图案。 经过将干燥过程中外表张力的差异最小化能够避免这种缺点。

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