UV涂布工艺是一种小型的大规模自动化生产过程形式，采用自动喷涂，低温快速固化，高速运行的生产线操作形式，所得漆膜干燥快，光泽度高，新鲜度好， 以及出色的固色性能聚氨酯PU涂料是一种批量生产的产品，仍然具有明亮的外观和良好的手感。 UV涂料的生产过程如下：
1.上料
操作员将工件手动放置在工作表面加载区域中的夹具上，然后通过输送机传动链依次通过生产线的各个功能部件。
2.静电除尘
由于塑料表面上电荷的积累以及空气灰尘中带电粒子的存在，塑料表面将吸附大量灰尘。 使用静电除尘器在工作表面上形成高压负离子电场，并用高压气流吹动工件表面，可以有效去除表面电荷和灰尘。
3.入门
经过火焰处理的基材通过变速箱传动链进入喷涂室，喷涂室中的喷枪向其喷涂涂料。 同时，通过强制旋转系统控制基板以产生旋转，从而基板表面可以获得均匀的涂层。
4.快速低温烘烤
喷涂底漆后，基材进入干燥通道以将温度调节至60-70°C，并烘烤1-2分钟，溶剂挥发达到90％，涂料树脂产生交联反应，并且 漆膜变硬。
5.面漆
在快速低温下烘烤底漆后，漆膜硬化，底材进入喷涂室喷涂面漆。 喷涂方法与底漆相同。
6.面漆烘烤
需要将面漆的烘烤时间延长至3分钟，以使漆膜具有流平过程，并且干燥通道的温度应均匀以使溶剂均匀蒸发。
7.冷却装配线
由于面漆的烘烤时间较长，表面具有一定的温度，且漆膜的表面太软，因此设置了冷却段，利用大流量通风来带走表面温度，因此 漆膜层应尽快冷却硬化，便于离线包装。 冷却后的产品通过传送链传送到切割区域，包装已经下线。
