废气处理设备

鑫天宇废气处理设备采用活性炭吸附+催化燃烧。

系统综述

吸附浓缩是我公司自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。

吸附浓缩的主要产品：分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩；

工艺原理

大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。

技术特点

1、技术优势

采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭，吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。

2、核心材料

蜂窝活性炭，耐水性好、强度高、吸附容量大；拥有国际先进的比表面积及全孔分析仪，可对吸附材料性能分析，确保产品质量稳定可靠。

适用范围

①适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。

②适用常规有机物，不适用酮、脂等易氧化类有机物，因吸附材料易燃，存在风险。

沸石转轮吸附+RTO/CO

系统综述

吸附浓缩是自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。

工艺原理

技术特点

1、分子筛转轮+RTO组合工艺特点：

• 氧化温度~800℃

• 采用蓄热陶瓷作为换热器，换热效率＞95%

• 处理效率90% ~ 99%

• 占地面积相对适中

• 最高耐温~1000℃

• 可处理含硫、卤素等有机物质,

• 适于连续运行 

2、分子筛转轮+CO组合工艺特点：

• 氧化温度~300℃ 

• 采用管式或板式作为换热器，换热效率~65% 

• 处理效率90% ~ 99% 

• 占地面积相对较小

• 最高耐温~500℃ 

• 不能处理含硫、卤素等有机物质, 

适于间歇运行

适用范围

● 各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理

● 各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理 

● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理 

● 各种电子制品制造过程的排气处理 

● 半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理 

● 锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理 

● 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理 

● 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理 

● 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理